(一)軸線(xiàn)位移

　　構件實(shí)際安裝軸線(xiàn)偏離標準軸線(xiàn)，主要原因有：錨具側從時(shí)控制軸線(xiàn)和往網(wǎng)定位線(xiàn)發(fā)生偏差，柱子杯口十字線(xiàn)放偏，或杯口偏斜；梁板放線(xiàn)有偏差。構件制作時(shí)截面尺寸、外形不準確或扭曲：軸線(xiàn)用錯，如安裝柱子誤用小柱的中心線(xiàn)；薄腹梁吊裝時(shí)。柱項預埋螺栓位置不準確。柱子安裝不垂直，縱橫軸線(xiàn)不準確等而造成位移。齊層往子未圍繞軸線(xiàn)而以下層往子幾何中心為起點(diǎn)造成誤差積累；預埋件位置不正確，安裝不精確，等等。

　　防治措施：各層放線(xiàn)均以控制軸線(xiàn)引出全部往網(wǎng)定位軸線(xiàn)，用經(jīng)緯儀校核。吊裝前，對杯口十字線(xiàn)、杯口尺寸及構件尺寸和外形進(jìn)行認真檢查。柱子三面彈安裝線(xiàn)，根據控制軸線(xiàn)定位；避免相對面中心線(xiàn)不在一個(gè)平面上，或用錯中心線(xiàn)；構件就位后，應及時(shí)用經(jīng)緯儀復側校正，柱子用鋼楔打緊臨時(shí)固定，其他構件點(diǎn)焊固定，及時(shí)灌漿最后固定，以防發(fā)生偏斜；每層控制軸線(xiàn)和柱網(wǎng)中心線(xiàn)應用經(jīng)緯儀給出，避免用線(xiàn)錘逐層上引；頂埋件位置控制正確，安裝前校核，發(fā)現偏移及時(shí)處理。

　　(二)垂直偏差過(guò)大

　　垂直偏差過(guò)大是指構件安裝后垂直偏差超過(guò)允許值，其主要原因是：吊裝時(shí)復測次數不夠，出現誤差或過(guò)大偏差；梁、柱節點(diǎn)采用鋼筋焊接，如采用立坡口、幫條焊和搭接焊時(shí)，由于娜接工藝不當，施焊順序不對，變形不一而造成柱和梁產(chǎn)生垂直偏差；梁與往鋼筋連接為平坡口焊接時(shí)，由于焊接變形而將住拉偏。住子安裝后，杯門(mén)二次灌漿混凝土強度未達到要求，即撤去鐵楔，由于外力作用而造成垂直偏差；安裝柱支撐和吊車(chē)梁時(shí)，由于姚動(dòng)構件而使柱子產(chǎn)生垂直偏差；住杯口臨時(shí)固定松緊程度不一致，風(fēng)力影響或陽(yáng)光照射。梁類(lèi)構件兩端支承面不平；屋架薄拔梁類(lèi)構件制作或拼裝過(guò)程中本身扭曲過(guò)大或安裝時(shí)點(diǎn)焊不牢即脫鉤，等等。

　　防治措施：安裝柱子時(shí)，要用線(xiàn)錘初校和反復檢查，避免出現誤差，焊接官對角同時(shí)等速焊接，焊接過(guò)程中應用經(jīng)緯僅隨時(shí)觀(guān)察柱子垂直度情況，如有偏差，可利用電焊或氧乙炔焰烤鋼筋調整。鋼筋施焊采取合理的施焊順序，使偏差在規范允許范圍內。仕子杯口二次灌漿棍凝土達25 %強度才允許撤去鐵楔；安裝注間支撐和吊車(chē)梁時(shí)，避免用撬棍定位撥正；柱子在杯口臨時(shí)固定必須松緊程度一致，避免風(fēng)力或陽(yáng)光照射影響而引起變形。構件安裝支承面應整平并墊實(shí)；屋架薄腹梁類(lèi)構件制作和拼裝盡可能避免扭曲或使扭曲減少到最低限度，安裝時(shí)點(diǎn)焊牢固后再卸鉤，防止帶動(dòng)發(fā)生垂直偏差。

　　(三)標離超差

　　標高超差是指構件安裝標高偏差超過(guò)允許偏差。產(chǎn)生這種現象的原因是：構件制作尺寸、外形不準，預應力錨具構件安裝出現偏差：構件安裝支承面及支座不平或本身存在制作偏差，等等。

　　防治措施：制作構件時(shí)嚴格控制外形尺寸：構件安裝控制標高偏差在允許范圍內，避免誤差積累：構件安裝前對支承面進(jìn)行找平或墊楔形鐵片整平。

　　(四)裂縫

　　即吊裝中在構件上出現各種裂縫，裂縫寬度、深度和長(cháng)度不一，無(wú)一定規律，影響構件持久強度。產(chǎn)生這種現象的主要原因是：吊裝時(shí)混凝土強度等級未達到要求的設計強度等級。構件設計忽略了吊裝所需的構造鋼筋，吊裝前未按施工狀態(tài)校臉構件的杭裂度。并采取加固措施。構件吊環(huán)或吊點(diǎn)位置不正確，受力不均勻：雙肢柱采用滑行法吊裝，由于釋桿轉動(dòng)雙肢受扭，而造成雙肢底腳開(kāi)裂。梁、板等構件安裝未及時(shí)澆灌經(jīng)合部分或灌縫，整體剛度差，施工臨時(shí)堆載過(guò)大，造成中部出現裂縫。梁柱采用鋼筋或鋼板炸接。由于焊接應力過(guò)大，而將梁柱混凝土角部拉裂，等等。

　　防治措施：說(shuō)凝土構件強度等級必須達到規定的強度(如柱子達到75%的設計強度，屋架應達到100%的設計強度)方可起吊。構件吊裝前應按施工狀態(tài)校核構件的抗裂度，如裂縫寬度大于0. 2~0.3mm者應采取加尚措施或調節吊點(diǎn)位咒，增加吊點(diǎn)等；構件吊裝時(shí)要防止碰撞，必要時(shí)應設拉繩。吊點(diǎn)位勝應經(jīng)計算使彎矩般小，如因構件吊環(huán)威吊點(diǎn)位置不當造成歪斜，應更換吊點(diǎn)。使構件或心與吊鉤在同一垂直線(xiàn)七：雙肢柱用滑行法不能滿(mǎn)足吊裝受扭要求時(shí)，應用工具式型鋼臨時(shí)加固雙肢底腳。梁板類(lèi)構件未澆灌典合部分或未達到強度前，不允許堆放過(guò)大施工荷載；梁、住采用俐筋或鋼板焊接連接時(shí)，嚴格執行灼接工藝，采用輪流、間歇施燁方法，減小焊接應力。

　　(五)吊環(huán)斷裂

　　即構件起吊時(shí)吊環(huán)被拉斷。產(chǎn)生這種現象的主要原因是：吊環(huán)彎曲中心圓太小或留得過(guò)長(cháng)，反復受力引起應力集中、局部硬化脆斷；吊環(huán)埋設位置不正確，吊裝時(shí)受力不均被拉斷；使用含碳較高的或銹蝕的鋼筋做吊環(huán)。冬期施工氣溫過(guò)低，受力后產(chǎn)生冷脆，等等。

　　防治措施：吊環(huán)應按設計規范設置；吊環(huán)埋設位置應正確，使受力均勻，避免承受過(guò)大荷載；吊環(huán)鋼筋應采用未經(jīng)冷拉處理的Ⅰ級鋼筋，嚴禁使用Ⅱ級和Ⅱ級以上鋼筋做吊環(huán)：冬期施工為避免吊環(huán)脆斷，應加保險繩套。

　　(六)斷裂

　　主要指板、梁類(lèi)下部懸空的構件，安裝后發(fā)生斷裂。產(chǎn)生這種現象的主要原因是：板兩端支承高低不平成板本身翹曲，造成兩對角點(diǎn)受力：構件安反，使受力筋位且煩例；構件本身強度不夠，本身存在微裂，等等。

　　防治措施：板支承處應用砂漿找平；板端不密實(shí).應川楔形鐵片墊實(shí).灌縫時(shí)應用細石混凝土繽灌嚴密；構件避免安反；構件強度不夠或板本身存在微裂.應經(jīng)補救處理后方可應用。

　　(七)支承長(cháng)度不夠

　　所謂支承長(cháng)度不夠是指梁、板類(lèi)構件支承在下部結構構件上的擱置長(cháng)度不夠，有使構件脫落的危險。產(chǎn)生這種現象的主要原因有：設計錯誤，擱置長(cháng)度過(guò)??；構件制作長(cháng)度存在誤差：下部構件安裝存在誤差?；蛘`差累積未及時(shí)調整，埋設件偏位使構件支承相應偏位，等等。

　　防治措施：嚴格遵循設計和施工規范，保證構件安裝必要的擱置長(cháng)度；加強檢查，控制構件制作和安裝誤差在允許范圍內；發(fā)現誤差累積，隨時(shí)注憊調整；保證預埋件位置正確，保證必要的支承長(cháng)度。

　　(八)失稱(chēng)(倒場(chǎng))

　　構件吊裝后因側向剛度小，未及時(shí)固定，受扭或外力作用造成失穩甚至倒塌。產(chǎn)生這種現象的主要原因有：構件吊裝后未進(jìn)行臨時(shí)固定，分節柱安裝時(shí)下節柱未固定就安裝上節柱；屋架第一、二揭安裝后，未拉纜風(fēng)繩，或未將縱向支撐系統安裝好，就繼續安裝各排屋架；屋面支撐系統以及獨立構件漏焊或焊點(diǎn)過(guò)小，在風(fēng)力作用下失穩；托架梁一側安裝屋架，受偏心荷載后扭矩過(guò)大而失穩；安裝屋架及屋面板時(shí)用力撬動(dòng)，造成托架梁、屋架失穩，等等。

　　防治措施：柱子吊裝后應立即打鋼(或木)楔臨時(shí)固定，防止受大風(fēng)或其他外力作用而失穩；分節柱必須待下節柱安裝固定后，方可安裝上節柱：廠(chǎng)房?jì)啥宋菁鼙仨毥M成一穩定單元，才安裝下福屋架；屋面系統構件焊接應按規定焊接，避免焊點(diǎn)過(guò)少或翻焊；如相鄰兩跨屋架作用在托架梁的一點(diǎn)上，安裝屋架前應將托架梁進(jìn)行加固；如單跨屋架安裝在托架梁上，設計應在托架梁上焊墊板，使屋架荷載通過(guò)托架梁中心線(xiàn)，防止扭矩過(guò)大而失穩；安裝屋架及屋面板時(shí)，不宜用力撬動(dòng)，防止托架梁、屋架失穩。